SKD内衬套嵌机筒
在传统的双合金机筒处理的基础上，华晨螺杆开发了新的SKD内衬嵌套机筒技术，专门用于锥形双螺杆和机筒系列。这个技术被称为SKD螺杆机筒。SKD内衬嵌套式机筒与双合金处理的螺杆配合使用，可有效提高锥形双螺杆机筒的使用寿命，产量至少为200%。
SKD钢材稳定且表面光滑，可以生产出超高品质的PVC产品。SKD内衬套嵌式机筒和双合金处理的螺杆为您带来革命性的优化使用体验。
SKD内衬套嵌式机筒工艺
加工处理SKD内衬套嵌机筒：
SKD11原料，用于定制机筒的内衬套，再将其镶嵌在机筒的内壁。它常用于生产高磨损的锥形双螺杆机筒。
SKD11镶嵌式内衬套加工工艺和镶嵌技术，是华晨螺杆在传统的双合金机筒处理工艺上自主研发的。它能有效地、成倍提高锥形双螺杆机筒的使用寿命，而且SKD衬套的内壁稳定、光滑、耐磨，能生产出超高品质的PVC产品。
SKD11内衬套的加工难点
1．其原材料昂贵，热处理工艺要求高。
2．SKD11材料耐磨但脆性大，镶嵌难度高。
3．SKD11材料需做成锥形双孔，加工难度大。
4．机筒的内壁需要保持光滑，避免塑料原材料堆积。某种程度上，又增加了镶嵌SKD衬套的难度。
锥形双螺杆机筒的新合金内衬套嵌式机筒的加工技术
加工技术介绍：
华晨螺杆自行研发的新型合金配方内衬套，用于定制机筒内套。是华晨螺杆一直生产销售的SKD内衬套机筒的升级工艺。新的合金配方是华晨螺杆根据PVC生产和加工的特点开发的。它规避了SKD内套在镶嵌过程中的技术难题，再次提高了机筒螺杆的加工效率和使用寿命。
