机筒螺杆参数

 

1. 机筒螺杆基底材料：优质的38CrMoAlA, UNS K24065, SACM645, 41CrAlMo7-10, 合金氮化钢, SKD11

2. 等离子氮化层厚度：0.6-0.8mm

3. 氮化时间：120小时以上

4. 氮化后的机筒螺杆表面硬度：HV1000-1100

5. 氮化后的机筒螺杆脆性：小于1级

6. 表面粗糙度：Ra 0.4μm

7. 螺杆线性度：≤0.015mm

8. 合金表面硬度：HRC≥61

9. 合金深度：2-4mm

10. SKD内衬套表面硬度：HRC≥62

11. SKD内衬套厚度：6-10mm

华晨螺杆双合金机筒螺杆的基底材料

        38CrMoAlA是一种高质量的氮化钢，具有高耐磨性、高疲劳强度和高强度。

        经过氮化处理后，38CrMoAlA具有较高的表面硬度、耐磨性和疲劳强度，以及良好的耐热性和耐腐蚀性。

        中国制造的高质量挤出机的机筒螺杆基本上都是由38CrMoAlA氮化钢制成。对于国际买家来说，不同产地的机筒螺杆，38CrMoAlA和各国的普通钢种有相似的特点，可以替代。

38CrMoAlA、UNS K24065、SACM645、41CrAlMo7-10的成分比较：

国别	中国	美国	日本	德国
标准	GB/T3077	SAE 6470	JIS G4053	DIN EN 10085
钢牌号	38CrMoAlA	135 Mod UNS K24065	SACM645 (SACM1)	1.8509 41CrAlMo7-10
C	0.35~0.42	0.38~0.43	0.40~0.50	0.38~0.45
Si	0.20~0.45	0.20~0.40	0.15~0.50	≤0.40
Mn	0.30~0.60	0.50~0.80	≤0.60	0.40~0.70
F	≤0.035	≤0.025	≤0.030	≤0.025
S	≤0.035	≤0.025	0.030	≤0.035
Cr	1.35~1.65	1.40~1.60	1.30~1.70	1.50~1.80
Mo	0.15~0.25	0.30~0.40	0.15~0.35	0.20~0.35
Al	0.70~1.10	0.95~1.30	0.70~1.20	0.80~1.20

        有些厂家会用40Cr材料代替38CrMoAlA，这两种材料在外观上很难区分，但质量却大不相同。

华晨的机筒螺杆基底材料的热处理工艺：

项目	温度℃	冷却方式	硬度 HRC
退火	840~870	炉冷	≤229HB
正火	930~970	空冷	–
淬火	940	油	＞56
回火	150~200	水或油	51~56
	300~400	水或油	45~51
	500~550	水或油	35~39
	600~650	水或油	28~31

华晨机筒螺杆基底材料的氮化处理工艺

        氮化处理的主要目的是为了耐磨。经过氮化，38CrMoAlA的硬度可以高达HV1000以上，硬化层可以达到0.7mm以上。

        渗氮工艺流程一般为：粗加工→调质→精加工→去应力→精磨→渗氮→精磨→装配

        这8道工艺是保障机筒螺杆坚固耐用的基础。但是有些厂家会省掉最初的调质、去应力这2道工艺，产品上完全看不出来，但是对机筒螺杆的使用寿命影响却非常大。而且，这8道工序需要时间完成，所以优质的机筒螺杆需要充足的生产时间。

华晨螺杆合金处理工艺

 

        在渗氮处理的机筒螺杆基础上，对机筒螺杆做合金喷焊镶嵌处理，有效提高其使用寿命，但是费用也会高一些。

 

合金螺杆处理工艺：
        加工工艺：采用STELLITE合金，在螺杆的螺棱表面开槽，喷焊并镶嵌合金。华晨采用自主开发的喷焊处理工艺，领先于同行使用体验。

 

喷涂位置：
        1、 螺棱喷涂合金处理
        2、 螺杆底径全包覆合金处理
        3、 电镀铬、钛等特殊合金处理

合金机筒处理工艺：

        加工工艺：采用X-ALLOY合金，或BRUX合金。

        1、 拉槽合金处理
        2、 内孔离心浇铸处理
        3、 合金套镶嵌机筒处理